聚乙烯吡咯烷酮固体胶浙江制造基本要求

一、吡咯烷酮设计方案产品研发
1、应具备对产品有关的数据信息、全过程、資源一体化集成化管理方法作用的开发设计系统软件。
2、应采用三维设计手机软件（如ProE、UG等）对PVP固体胶开展总体设计。
3、在设计宜采用FMEA（失效模式与危害剖析）对关键作用开展综合分析。
二、原料零部件
1、专i用型器皿所应用的塑胶表层镀层中总铅、总镉、苯系物、邻苯二甲酸酯成分应合乎相对检测标准。

2、胶体溶液中特殊原素的转移量应合乎相对检测标准。

三、吡咯烷酮加工工艺及武器装备
1、应采用自动化注塑加工、自动化装运原材料的技术性。
2、应采用自动化转印纸、拼装等加工工艺。
3、应采用DCS分散化自动控制系统管操纵胶每个全过程。
4、应采用自动化的置管、胶芯检验和自动化打胶加工工艺。

5、应具备消毒杀菌管理规定。

四、吡咯烷酮产品质量检测

生产商应具备下述新项目的检验工作能力：a)机械设备和物理学安全性；b)胶棒校准性；c)施胶性；d)粘合性；e)不挥发性有机物成分；f)器皿密闭性；g)胶棒防脱发性；h)冻融循环平稳循环系统；i)使用寿命脆化检验。

五、吡咯烷酮质量保证
1、生产商应按本规范机构原料、零部件的购置和产品的生产制造、检测，并为原厂产品出示必需的技术性文档和产品合格证。自产品市场销售生效日12个月内，在顾客一切正常的贮运、维护保养、应用标准下，因产品的生产制造产品质量问题而不可以一切正常应用时，出示完全免费拆换服务项目。